將赤熱焦炭冷卻到便于運輸和貯存溫度的焦爐操作過程。
煉焦終了時，焦炭的溫度一般為950～1100℃，經(jīng)過熄焦，焦炭冷卻到250℃以下。
熄焦方式有爐內熄焦和爐外熄焦兩種。
爐內熄焦是在爐內用蒸汽或煤氣將焦炭冷卻后再排出爐外。這種熄焦方式僅用于連續(xù)式直立焦爐。
現(xiàn)代水平室式焦爐均采用爐外熄焦。爐外熄焦可分為干法熄焦和濕法熄焦兩類。
干法熄焦能回收焦炭顯熱、改善焦炭質量、對環(huán)境污染少，但投資較濕法為高。
常規(guī)濕法熄焦工藝簡單，投資少，但不能回收焦炭顯熱，對環(huán)境污染較大。
熄焦從總體上講就是焦化企業(yè)把剛剛出爐的焦碳冷卻到常溫的過程。目前主要有干熄焦和濕熄焦兩類方法。
濕熄焦技術
適用范圍：焦化企業(yè)
主要內容：直接利用水澆灑在高溫紅焦上降溫的一種方法。熄焦車將高溫紅焦運至熄焦塔（圖），熄焦塔上方裝有幾組噴淋水頭，直接噴淋降溫，產(chǎn)生大量蒸氣，由熄焦塔頂部冒出。
干熄焦技術
適用范圍：焦化企業(yè)
主要內容：干法熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風機將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風機返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。
1 熄焦工作安全要求
1、濕法熄焦應遵守下列規(guī)定
a. 粉焦沉淀池周圍應設防護欄桿，水溝應有蓋板；
b. 涼焦臺應設水管；
c. 禁止使用未經(jīng)二級(生物)處理的酚水熄焦；
d. 粉焦抓斗司機室宜設在旁側。
2 、干法熄焦應遵守下列規(guī)定
a. 干熄焦裝置必須保證整個系統(tǒng)的嚴密性，投產(chǎn)前和大修后均應進行系統(tǒng)氣密性試驗；
b. 余熱鍋爐及其附件的設計、制造、施工、驗收，均應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；
c. 干熄爐排出裝置外應通風良好，運焦膠帶通廊宜設置一氧化碳檢測報警裝置；
d. 干熄焦裝置最高處，應設風向儀和風速計。風速大于20m/s時，起重機應停止作業(yè)。起重機軌道兩端應設置固定裝置；
e. 橫移牽引裝置、提升機和裝入裝置，應設限位和位置檢出裝置；
f. 惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)的一次除塵器、鍋爐出口和二次除塵器上部，應設防爆裝置；
g. 干熄焦裝置應設循環(huán)氣體成分自動分析儀，對一氧化碳、氫和氧含量進行分析記錄；
h. 進入干熄爐和循環(huán)系統(tǒng)內檢查或作業(yè)前，應關閉同位素射線源快門，進行系統(tǒng)內氣體置換和氣體成分檢測。一氧化碳濃度在50ppm以下，含氧量大于18%，方可進入，進入時，應攜帶檢測儀器和與外部聯(lián)絡的通訊工具；
i. 二次除塵器頂部等死角處，應設放散閥門；
j. 運行中檢修排出裝置時，應戴防毒面具；
k. 嚴禁在防爆孔和循環(huán)氣體放散口附近停留。www.youzgou.com
a. 粉焦沉淀池周圍應設防護欄桿，水溝應有蓋板；
b. 涼焦臺應設水管；
c. 禁止使用未經(jīng)二級(生物)處理的酚水熄焦；
d. 粉焦抓斗司機室宜設在旁側。
2 、干法熄焦應遵守下列規(guī)定
a. 干熄焦裝置必須保證整個系統(tǒng)的嚴密性，投產(chǎn)前和大修后均應進行系統(tǒng)氣密性試驗；
b. 余熱鍋爐及其附件的設計、制造、施工、驗收，均應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；
c. 干熄爐排出裝置外應通風良好，運焦膠帶通廊宜設置一氧化碳檢測報警裝置；
d. 干熄焦裝置最高處，應設風向儀和風速計。風速大于20m/s時，起重機應停止作業(yè)。起重機軌道兩端應設置固定裝置；
e. 橫移牽引裝置、提升機和裝入裝置，應設限位和位置檢出裝置；
f. 惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)的一次除塵器、鍋爐出口和二次除塵器上部，應設防爆裝置；
g. 干熄焦裝置應設循環(huán)氣體成分自動分析儀，對一氧化碳、氫和氧含量進行分析記錄；
h. 進入干熄爐和循環(huán)系統(tǒng)內檢查或作業(yè)前，應關閉同位素射線源快門，進行系統(tǒng)內氣體置換和氣體成分檢測。一氧化碳濃度在50ppm以下，含氧量大于18%，方可進入，進入時，應攜帶檢測儀器和與外部聯(lián)絡的通訊工具；
i. 二次除塵器頂部等死角處，應設放散閥門；
j. 運行中檢修排出裝置時，應戴防毒面具；
k. 嚴禁在防爆孔和循環(huán)氣體放散口附近停留。www.youzgou.com
